バックグラウンド
化学 製造 工場 の 一社 は,高温 反応 容器 の 温度 を 正確 に 制御 する 課題 に 直面 し まし た.伝統的な温度測定装置は信号の干渉と応答時間が遅かった製品品質と運用効率に影響を与える.
解決策:
工場は統合された頭部搭載の温度伝達器これらの送信機は温度センサーに直接設置されました.熱対やRTDからのアナログ信号を,工場の分散制御システム (DCS) に対応するデジタル信号に変換する.
結果:
バックグラウンド
石炭火力発電所では,ボイラーシステムに強力な温度測定ソリューションが必要でした. 極端な熱と振動により,従来のセンサーは故障し,漂流しやすい状態になりました.燃焼制御の非効率化につながる.
解決策:
発電所が稼働した頭部搭載の温度伝達器HART プロトコル機能により,リモート校正と診断が可能です. 送信機は厳しい環境でも非常に安定して正確な読み取りを可能にしました.
結果:
熱度伝達器は,化学加工,発電,石油・ガス,食品製造精確で干渉のない温度測定を可能にする能力は,現代産業自動化における不可欠な要素となっています.
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化学 製造 工場 の 一社 は,高温 反応 容器 の 温度 を 正確 に 制御 する 課題 に 直面 し まし た.伝統的な温度測定装置は信号の干渉と応答時間が遅かった製品品質と運用効率に影響を与える.
解決策:
工場は統合された頭部搭載の温度伝達器これらの送信機は温度センサーに直接設置されました.熱対やRTDからのアナログ信号を,工場の分散制御システム (DCS) に対応するデジタル信号に変換する.
結果:
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石炭火力発電所では,ボイラーシステムに強力な温度測定ソリューションが必要でした. 極端な熱と振動により,従来のセンサーは故障し,漂流しやすい状態になりました.燃焼制御の非効率化につながる.
解決策:
発電所が稼働した頭部搭載の温度伝達器HART プロトコル機能により,リモート校正と診断が可能です. 送信機は厳しい環境でも非常に安定して正確な読み取りを可能にしました.
結果:
熱度伝達器は,化学加工,発電,石油・ガス,食品製造精確で干渉のない温度測定を可能にする能力は,現代産業自動化における不可欠な要素となっています.
